当社は、その発展の過程で、徐々に「中国に根ざし、世界に存在感を示す」という発展戦略を確立し、中国本土、日本、ドイツ、ヨーロッパに多くの子会社や駐在員事務所を持つに至りました。 当社のグローバルレイアウト戦略は、中国、日本、ドイツ、米国を戦略的な4極として、研究開発チームと研究開発ラボを設置し、技術の脈動を把握し、グループの製品開発戦略と世界の主要戦略顧客の製品開発ニーズに沿った新製品開発を行い、世界市場に新しい成長点を創出するものです。 中国大陸を中心に、製品導入、設計・試作、エンジニアリングサービス、垂直統合型製造の利点を、高効率、低コスト、高品質で大規模に組み合わせることで、最も競争力のある技術製品をお客様に提供します!

トランスファ金型、コンプレッション金型において、高度な設計技術と解析技術を駆使し、高精度で高品質な金型製品を提供します。当社の金型設計は、製品図の作成からレイアウト、部品配置、加工用データの作成まで、3DCADデータを元に自動化しています。3Dデータを用いてCAE解析を行なうことで、金型の製作前に検証を行い設計の最適化を図っています。

*3DCADデータを生かして金型を自動設計
お客様が希望する製品図面や仕様を元に製品図を3Dデータ化し、当社のデータベースと融合することで効率的な金型設計を行っています。設計データの検索や構成など、多くの作業を自動化することで設計品質の向上と設計プロセスの迅速化を図っています。

*CAE解析によって設計内容を最適化
金型を製作する上で設計が担う役割は重要です。特に、樹脂流れ挙動は、お客様の生産コストにも大きくかかわる問題となるため、金型設計や開発の初期段階で品質や生産性に影響のある問題を顕在化させ、設計に反映させる必要があります。
当社では、数値計算と実績の両面から樹脂流れ挙動の解析研究を進めており、長年にわたる研究開発から、現在ではCAEによる3Dでの金型内樹脂流動解析技術を確立し、金型設計の最適化に生かしています。
金型内の樹脂流動に問題が生じた場合、外観の損失やワイヤの接触、内部気泡によるクラックの発生などが原因で製品の歩留まりが低下します。CAEによる解析技術を生かして不具合リスクを抑え、お客様の製品に最も適した条件と最良の品質・生産性を考慮した金型設計を行っています。

森美精工の原点ともいえる金型製造。金属部品を作る「プレス金型」製造では、設計から材料手配、機械加工のプログラム作成まで、一貫した製造に対応します。

工場の特徴は技術と製造の連携体制が構築できる環境。高品質の製品を提供するためにはこの連携体制が欠かせません。限りない精度の追求と、積極的な設備投資により、完成した金型はミクロンレベルの精密さを実現。その精密さを支えているのは、卓越した技能者の技術力に他なりません。豊富な知識と熟練した技術のみがなし得る、精細な領域での加工が可能です。ニーズを捉えた独創的な設計、最新鋭の加工設備、卓越した技能、これらを融合して、超微細加工を実現しています。

創業より精密プレス金型を手掛け、特に半導体・電子部品の最終工程である各種リード加工用順送金型においては約半世紀に亘る実績があります。プレス金型メーカーとして豊富な実績と経験に裏打ちされた「技術ノウハウ」が提供させていただく金型全てに活かされています。お客様に応じたオーダーメイドの金型製作を行っているため実績金型写真の掲載は出来ませんが、お客様には品質最優先のモノづくりに高い評価と信頼をいただいています。

金型設計の実施（DFMA）