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超精密光学部品事业部

光学部品、模具制造的询价、商务洽谈

SENMAY也拥有众多光学系统专家。 除了高精度制造之外,我们还将听取客户的规格(分辨率、光束直径、亮度、照度不均、布局限制等)和要求,并从光学设计和提案中做出回应。 我们的半定制镜头活用长年积累的经验和技术诀窍,从设计和原型制作阶段就贴近客户,根据客户的情况进行详细定制,我们将能够为日本和海外镜头场景的未来做出贡献。我们的目标是在一次性镜头领域确立先驱地位。 此外,我们与公司内部的加工和制造部门合作,提供考虑制造的设计方案,例如生产率、公差、产品材料和成本。


光学部品的设计与制造

我们为客户的问题提出最佳解决方案,其扎实的技术和经验讲述着历史。

我们设计(镜头、机构)从规格审查到客户需求,如相机镜头单元、传感镜头单元、照明镜头单元、取景器单元等。 此外,我们在设计用于移动、汽车、安全和医疗领域等各种市场的光学系统方面拥有丰富的经验和专业知识。 即使是最困难的要求,我们也会积极接受。 光学设计是决定透镜、反射镜等光学元件性能的最重要过程。 由于客户有各种各样的要求,市售的光学设计软件无法涵盖所有这些要求。 在我们公司,为了保持作为一个单元与其他部件组合所需的性能,以及镜头本身的高精度,我们首先在这里成立了一个会议来听取客户的咨询和要求。



*首先,请告诉我们您想要实现什么样的光学镜头。 如果您已经有详细的规格,请提供。 即使没有,你打算如何使用它(成像系统/照明系统/传感器/信号系统)、光源(制造商/型号、配光特性、发光部分尺寸等)、镜头(尺寸限制、材料、焦距、NA、有效直径等)、镜头放置范围、照射面(位置、尺寸、光强分布等)请给我。 如果有任何遗漏的信息,我们将通过会议与您讨论。


*听完光学镜头的规格和要求后,如果确定不能光学实现,会很贵,或者考虑到成本、良品率、生产率,很难商业化。我们会考虑的倾听您的优先事项,例如规格和成本。 之后,我们将提出概念提案。 基于这些信息,我们收到客户的反馈,了解他们的想法,分享可行的光学镜片的想法,并对其进行塑造。


*一旦确定了光学镜头的概念,我们就会开始外形设计。 在原理图设计中,我们使用性能模拟创建光学设计和系统概念图。 此外,我们将针对概要设计过程中出现的问题提出实现客户要求规格的措施。 如果我们进行到这个概要设计阶段,我们将能够提供光学镜头开发所涉及的成本和产品成本的概览。


*基于外形设计中呈现的内容,成像系统镜头主要关注视角、分辨率(图像传感器选择、尺寸)、Fno.形状)、亮度(光源选择、效率目标)、产品尺寸/形状等。我们将在优先考虑规格的同时确定详细规格,并反映它们以完成光学设计。 与客户就详细规格达成一致后,我们将继续进行详细设计。


*在详细设计中,我们首先进行公差计算,针对每个镜片的面形、厚度、偏心度等,得到保证整个光学系统性能所必需的公差。 接下来,考虑到成型设计每个镜头的外形,同时设计镜筒和支架以满足每个镜头的公差。



SENMAY 使用超精密加工和光刻技术制造折射和衍射光学元件。 我们拥有大量用于评估加工精度的超高精度测量仪器,我们也在开发校正技术。 我们与加工机械制造商进行共同研究和开发,并拥有最先进的设备。 我们还注重改善加工环境,我们在一座建筑中安装了加工机器,融入了适合精密加工的匠心。 SENMAY不断致力于模具加工技术的进化,实现高品质光学元件的制造。



要实现先进制造,我们认为支撑质量的先进测量和评价技术是不可或缺的。 SENMAY拥有多种超高精度形状测量仪、尺寸测量评估仪,并根据需要和用途,制造专用功能评估仪进行形状和尺寸评估,并以“光学功能”支持质量保证无法完成。 此外,SENMAY在所有生产基地均取得了ISO9001或IATF16949认证。 我们建立了一个高度可靠的管理系统。


量产加工、模具维修/保养




精密光学产品的委托开发和制造(OEM)

SENMAY拥有高精度生产光学元件所需的技术,包括树脂和玻璃制成的模制件。 因此,与一般的机械零件等相比,我们还可以处理需要更高数量级精度的光学零件的生产。 此外,我们还建立了从镜头设计到成型、镀膜和组装的稳定TPM生产系统,并通过在日本自己的工厂生产,确保彻底的质量控制,为客户提供高质量的产品。 . 此外,它还获得了许多客户的信任,因为它具有利用TPM特性的性价比。

近赤外線対応Sマウントレンズ(M12)

■ 兼容近红外线的 S 卡口镜头 (M12)
■ 支持峰值为900nm的近红外线(*VH090D860的峰值为860nm)
■ 兼容使用卡口转换环的 C 卡口相机
■ 也可以处理以所需波长为峰值的涂层。

■鱼眼S卡口镜头(M12)
■ 百万像素对应的高分辨率
■半定制化(近红外兼容、IR cut、防水、抗震等)

高解像Sマウントレンズ(M12) 豊富な焦点距離Sマウントレンズ(M12)
■ 高分辨率 S 卡口镜头 (M12)
■ 百万像素对应的高分辨率
■ 兼容使用卡口转换环的 C 卡口相机
■ 可半定制(F值变化、近红外、IR cut、抗振等)

■ 丰富的焦距 S 卡口镜头 (M12)
■ 从广角到长焦的丰富焦距阵容
■ 兼容使用卡口转换环的 C 卡口相机
■ 可半定制(F值变化、近红外、IR cut、抗振等)


AR-HUD产品的委托开发和制造(OEM)

随着AR、VR、HUD等光学技术的普及,自由曲面光学元件的制造技术变得越来越重要。 传统的球面和非球面镜片无法满足AR、VR、HUD等产品的光学质量和尺寸要求。 自由曲面光学具有优良的光学特性,可以弥补传统轴对称透镜的不足。 SENMAY在自由曲面光学元件制造技术方面拥有多年经验,开发了模具设计、镜片注塑成型、表面精度误差补偿等工艺,确保镜片质量,缩短开发周期。 自由曲面光学元件形状复杂,需要集成多种技术,包括模具设计、加工、注塑成型、测量、表面精度误差补偿等。



精密光学镜头模组全自动组装技术


成型、组装、评估、二次加工和包装等许多过程都是自动化的。 自动化不仅可以提高生产率,例如 24 小时无人值守生产,还有助于提高产品质量,例如通过减少重复变异来减少质量变异。 最近,我们也在开发使用人工智能的评估设备。 这些自动化设备,包括人工智能等软件,都是在内部设计和制造的,展示了高生产技术能力。
为了以稳定的质量和准时的交货进行生产.
*现场环境维护
*Equipment maintenance(设备状态维护)
*成型参数监控(状态可维持的监控)


光学薄膜设计&真空沉积


我们可以使用“薄膜设计和气相沉积技术”制造和设计产品。 气相沉积技术(真空沉积技术)是一种通过在真空中沉积材料来形成薄膜的技术。 利用薄膜引起光干涉的特性,我们可以控制光的反射和透射,通过控制薄膜的厚度和层数,可以得到想要的特性。 我们也只接受蒸镀加工(试制、量产)的委托,敬请垂询。
ご要望に合わせた光学薄膜設計の対応が可能 各種蒸着の対応が可能 難易度の高いプラスチックへの真空蒸着

*我们可以设计光学薄膜以满足您的需求。

*能够处理各种类型的气相沉积

*难度较高的塑料进行真空蒸镀对应

光学薄膜是薄膜的一种,具有光学特性、光控、反射、透射等特点。 我司可提供满足客户要求的各种光学特性光学薄膜设计方案。

包括常用于镜片的AR涂层(反射防止涂层),反射镜涂层,半反射镜涂层,带通滤波涂层等,可提供各种真空蒸镀服务。同时,还可提供金属薄膜的蒸镀服务。

通常,在玻璃基板上成膜时,将基板加热至200-300℃以获得高硬度和高附着力。
但是,塑料镜片的耐热性低,需要100℃以下的温度,即使在这样的条件下,本公司也能够进行高硬度、密合性优异的真空蒸镀。

性能評価・信頼性試験


为了评估高精度的塑料镜片和精密成型品,必须使用高于产品要求精度的测试仪器。SENMAY株式会社通过运用能够测量到纳米级别的激光显微镜、干涉仪、形状测量仪和超高精度三维测量仪,建立了稳固的评估体系。此外,我们公司还备有各种可靠性测试设备,可应对高温、低温、高温高湿和热冲击等各种测试需求。
ナノレベルの評価も可能な測定装置 熟練した性能評価技術
*可以进行纳米级评估的测量设备 *熟练的性能评估技术 *可应对各种可靠性测试需求
为了评估高精度的塑料镜片和精密成型品,必须使用高精度的评估仪器。我们公司提供了可以进行纳米级测量的激光显微镜、形状测量仪和干涉计等高精度测量装置,并建立了完善的评估体系。 在评估镜片时,当然需要使用高精度的测量仪器,但同时还需要评估技术以发挥测量仪器的性能。我们公司的技术人员具有熟练的测量技术。 近年来,塑料镜片已经在各种场合被广泛应用,其使用环境也日益多样化。

我们公司备有各种可靠性测试设备,可应对高温、低温、高温高湿和热冲击等各种测试需求。