"Vertrieb" dient dazu, dass Kunden unsere Stärken und technischen Fähigkeiten verstehen und die Aufgabe übernehmen, mit Kunden in verschiedenen Abteilungen in Kontakt zu treten. Wir werden den Auftrag und die Bedürfnisse der Kunden mit ganzer Hingabe erfüllen, mit dem Ziel, das Vertrauen der Kunden zu gewinnen und weiterhin Aufträge anzunehmen. Der Kunde ist ein weltweiter Halbleiterhersteller und ein Halbleiterherstellungsauftragsfertiger namens OSAT. Die Integrationsbereiche der Post-Halbleiter-Technik befinden sich in Taiwan, Südostasien, Südkorea und China, wo unsere Marketingaktivitäten stattfinden. Entwerfen und fertigen Sie die Produkte, die Kunden erreichen möchten, und diskutieren Sie die geeignetsten "Designlösungen" und "Qualitätsmanagementmethoden". - Im Fall von Überseebasen (geben Sie die Überseebasen des Kunden direkt von den Überseebasen des Unternehmens aus an), können alle Beratungen auch im Land durchgeführt werden.

Formdesigner mit reicher Erfahrung und praktischen Ergebnissen im Bereich der ultrapräzisen Formen werden Kundenmeinungen hören, Vorschläge zur Verbesserung der Produktionstechnologie unterbreiten, Formen vorschlagen, die die Ausbeute erhöhen und die Produktionseffizienz steigern, und designen. Für das Formdesign von präzisen Spritzgusserzeugnissen ist es erforderlich, wiederholt verschiedene Untersuchungen wie Strömungsanalyse und Kühltechniken durchzuführen, um die strengen Anforderungen an Genauigkeit, Produktionseffizienz, Haltbarkeit usw. zu erfüllen, flexible Vorstellungskraft und praktische Konzeption. Dann werden die Designdaten für präzise Formen generiert, die nur Senmay Seiko erzeugen kann, insbesondere im Bereich der Herstellung von Kunststoffverpackungsformen für IC-Halbleiter, basierend auf der vor 15 Jahren von der Firma gesammelten Technologie, neue Designs, Verbesserungsvorschläge für bestehende Formen und Prototypenentwürfe werden durchgeführt. Verantwortlich für die Umkehrtechnik von Teilen/Formen kann auch entsprechend angepasst werden, um Kunden den besten Halbleiterherstellungsprozess anzubieten. Das von unserem Unternehmen entwickelte Informationsnetzwerk wird mit der Fertigungsabteilung geteilt und nimmt eine konkrete Form an. Streben Sie nach effizienter Produktfertigung und Qualitätssicherung im Datenmanagement eines integrierten 3D-Systems für Formdesign, Programm, Simulation, tatsächliche Verarbeitung und Messung.

* Erfahrene Designer unseres Unternehmens haben sorgfältige Spezifikationen und Diskussionen zu Produktzeichnungen durchgeführt, um Formen zu entwerfen, die Kunden zufriedenstellen.

* Erstellung von 3D-Modellen mit NX CAD.

* Durch die umfassende Nutzung verschiedener Werkzeugunterstützungstools für Formdesign wird ein schnelles und fortschrittliches Design realisiert. Generierung von Werkzeugbahnen für die Bearbeitung, Simulation und ein gründliches Unfallverhütungssystem.

Der endgültige Prozess der Form ist eine manuelle Operation, die nicht mechanisiert werden kann. Die Montage erfordert eine Genauigkeit von 1/1000 mm. Mit den Fingerspitzen den Unterschied von 1/1000 Millimeter spüren, die Montageerfahrung der Formteile ist die wichtigste Aufgabe. Entsprechend der Synergie mit den Abteilungen für Massenproduktion und Produktversorgung kann täglich die Effizienz von Formen verfolgt werden, die zur Produktion beitragen können, Wartbarkeit, fehlerfreie Formen aus Kundensicht. Die meisten Teile von Präzisionsformen erfordern strenge Präzision. Strenge Inspektionen werden in allen Fertigungsstadien wiederholt. Submikrometergenaue Geräte, groß angelegte 3D-Messmaschinen sowie fortschrittliche Inspektionsgeräte wie berührungslose Messmaschinen werden von einer Vollzeitfachkraft verwendet, um die Genauigkeit komplexer Formen zu überprüfen, ohne Aufwand zu scheuen. Die auf diese Weise bestätigten Teile vorübergehend zur Form zusammenbauen und dann den Gesamtzustand sorgfältig überprüfen.

Senmay Seiko nutzt den eigenen SG-Schleifprozess und die EDM-Elektroerosionsbearbeitungstechnologie, um die Formungsmethode für fortschrittliche Verpackungsformen anzuwenden und die Herstellung von hochpräzisen Formteilen zu etablieren. Die von unserem Unternehmen hergestellte Halbleiter-Advanced-Packaging-Form ist von der internen Montage bis zum Drucktest konsistent. Um Kunden direkt in die Produktion einzubinden, bieten wir umfassende Unterstützung von der Produktion bis zur Fertigung. Entsprechend den Kundenwünschen führen wir die Anpassung der Form, die Problemlösung und andere Anforderungen durch. Durch die Ansammlung von aufwändiger Technologie und modernster Verarbeitungsausrüstung kann eine Verarbeitung in Einheiten von 1 μm realisiert werden. "Design", "Herstellung", "Montage" und "Testen" werden alle innerhalb unseres Unternehmens durchgeführt, um fortschrittliche Verpackungsformen bereitzustellen. Gemäß den Produktspezifikationen des Kunden, der Produktionsmenge und der Ausrüstung stellen wir eine Reihe von Verpackungsformen her, angefangen bei Mehrzylindermatrizen (Multi Mold), die in automatischen Verpackungsanlagen (Auto Mold System) verwendet werden, bis hin zu Transferformen, die in hydraulischen Formmaschinen verwendet werden."

Das Unternehmen hat die ISO9001-Zertifizierung erhalten. Automatische Messung durch die NIKON Bildmessmaschine (Stabilisierung der Inspektionsgenauigkeit und Realisierung von Arbeitseinsparungen). Verwendung der neuesten Messmaschine zur Messung der Formteile nach der Bearbeitung. Messung mit den aus den montierten Formen hergestellten Kunststoffprodukten zur Beurteilung der Qualität der Formteile und Formen. Durch die Messung in Mikrometern, die keine Kompromisse zulässt, wurde die Zuverlässigkeit der Senmay-Seiko-Marke verbessert. Während die tatsächlich gemessenen Werte der für die Analyse verwendeten Harzdaten und die detaillierten Analyseergebnisse integriert wurden, wurde die empirische Bewertung durchgeführt und die Produktgröße bewertet. Fallstudie zur Verarbeitung fortschrittlicher Halbleiter-Verpackungsformen.

Die von Senmay Seiko hergestellten Halbleiter-Verpackungsformen wurden von Kunden in Bezug auf Innovation, Qualität, Zuverlässigkeit und hohe Ausbeute hoch geschätzt und gelobt. Basierend auf jahrelanger Erfahrung im Formenbau wird jedes Detail der Halbleiter-Verpackungsformen entworfen, um den Herausforderungen der heutigen zunehmend anspruchsvollen Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Das Unternehmen verwendet spezielle Folien, um das Überlaufen und den Formenverschleiß während der Kunststoffabdichtung zu unterdrücken. Die Ultra-Präzisions-Beschichtungstechnologie bietet einen neuen Durchbruch für die hohe Integrität der Halbleiterproduktion. Anforderungen wie Kosten, Leistung und Formfaktor treiben das Formen in eine neue Art der Verpackung und Verbindung, wie Flip-Chip, freiliegenden Chip, gestapelten Chip und System-in-Package, mit Trägern BGA und QFN. Für all diese neuen spezifischen Anwendungen bietet Senmay Seiko die beste technische Lösung für Ihre Bedürfnisse."

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2.5D/3D Integration

Der Markt für tragbare und mobile Datenzugriffsgeräte wächst rapide, was sowohl die Nachfrage nach erhöhter funktionaler Konvergenz als auch nach erhöhter Verpackungskomplexität und Raffinesse antreibt. Beschleunigt durch die Notwendigkeit höherer Integrationsstufen, verbesserter elektrischer Leistung oder Reduzierung von Timing-Verzögerungen zwingen die Anforderungen an kürzere vertikale Verbindungen zu einem Wechsel der Verpackungstechnologie von 2D-Verpackungen zu fortschrittlicheren 2.5D- und 3D-Paketdesigns. Um dieser Nachfrage gerecht zu werden, werden verschiedene Arten von Stapelungs- und Integrationstechnologien verwendet, um mehrere Chips mit unterschiedlichen Funktionalitäten in zunehmend kleineren Größen zu kombinieren.

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MEMS und Sensors Verpackung

Mit der wachsenden Verbrauchernachfrage nach intelligenten Geräten, die in der Lage sind, Sensoren, Kommunikation und Steuerungsanwendungen zu erfassen, werden MEMS und Sensoren aufgrund ihres kleineren Fußabdrucks, dünneren Profils und ihrer Integrationsfähigkeiten zu einem kritischen Verpackungsansatz. MEMS und Sensoren finden sich in einer Vielzahl von Systemen in den Bereichen Kommunikation, Konsumgüter, Medizin, Industrie und Automobilmarkt wieder. SENMAY liefert Lösungen mit kleineren Formfaktoren, höherer Leistung und niedrigeren Kosten für die Endprodukte unserer Kunden. Unsere innovativen Integrationslösungen können Ihrem Unternehmen helfen, die Größen-, Leistungs- und Kostenanforderungen für Ihre MEMS- und Sensoranwendungen zu erreichen.

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 Merkmale:     

*Lead Cutting: Angemessene Freigabeeinstellung während des Lead Cuttings ermöglicht eine Schnittqualität (richtige Scherung und Bruchfläche) und schmales Pitch (0,35 mm) Lead Cutting.

*Ölfreies Schneiden (Trockenschneiden) ermöglicht gleichzeitiges Schneiden von Leitungen und Harz sowie Schnittqualität (richtige Scherung und Bruchfläche) von Glas-Epoxid-Substraten.

*Biegeformung: Als Antwort auf die Nachfrage nach verbesserter Biegequalität haben wir eine Biegemethode entwickelt, die durch Verwendung eines speziellen Formkonzepts und idealen Kontakt mit der Leitung Kontaktmarkierungen minimiert.

*Neben der Minimierung von Kontaktmarkierungen reduziert die Verwendung dieser Biegemethode die Kontamination der Form durch das Material, was eine hochwertige Biegung mit geringerem Wartungsaufwand ermöglicht."